バックホーローダのリフトシリンダ シール部品を販売。カタログが無い場合には有料にて販売もしています。全メーカーの部品を全国にお届け。

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なぜリフトシリンダシールの選定が重要なのか？

バックホーローダのリフトシリンダに使われるシール部品は、油圧を密閉し機械の可動性を保つ要の部品です。適切なシールを使用しなければ、オイル漏れや動作不良を引き起こし、作業の中断や安全性の低下につながる恐れがあります。特に新規に立ち上げた土木部門では、使用頻度が高い一方で、整備ノウハウの蓄積が浅く、部品選定を誤るケースが少なくありません。シール部品の選定は、“適合するから使える”のではなく、“過酷な現場でも長く使えるか”が判断の基準です。

初めてでもわかるシール部品の構造と機能

シール部品は大きく分けて「ダストシール」「ロッドシール」「ウェアリング」「Oリング」などに分類されます。それぞれに役割があり、外部の異物侵入を防いだり、内部のオイル圧力を保持したりすることで、シリンダ内の部品寿命を延ばしています。
たとえばロッドシールは最も重要な部品の一つであり、ここが摩耗するとオイルが外部に漏れ出す原因となります。また、ダストシールは泥や水の侵入を防ぐため、屋外作業が多い土木現場では特に重要です。構造を理解しておくことで、必要な交換タイミングや部品選定の際に適切な判断ができます。

新規土木事業担当者向け｜選定の失敗事例とその対策

ある新設土木事業部では、見た目が一致した非純正のシール部品を採用した結果、短期間で油漏れが発生。現場作業が停止し、修理対応に追われたケースがありました。原因は、耐熱温度や摩擦係数の違いによるもの。シール部品は同じサイズでも材質や表面処理が異なり、性能に大きな差が出ます。
また、別の事例ではシールの取り付けミスにより、ロッドの動作が重くなり、結果的に油圧ポンプまで損傷したケースも報告されています。こうした失敗を避けるには、整備前の型式確認、製品仕様書の読解、現場の使用環境との照合が必須です。

部品購入前にチェックすべき5つの項目

チェック項目	内容
型式と対応機種	シール部品の型番と機械型式が一致しているか
使用温度範囲	現場環境の気温に耐えられる材質かどうか
摩耗の有無	中古品の場合、摩耗や変形がないかを確認
付属品の有無	Oリングやウェアリングなどセット内容の確認
販売元のサポート	万が一の不良対応や適合確認が可能か

交換手順と必要工具｜現場対応のコツを伝授

リフトシリンダのシール交換には、基本的にシリンダの分解、シールの取り外しと取り付け、グリスアップ、再組立てという工程が必要です。使用する主な工具は、ピックツール、シールインストーラー、モリブデングリス、トルクレンチなどです。
特に気を付けたいのが、シール挿入時の方向と角度。誤って取り付けると正常に機能せず、すぐに再交換となってしまいます。作業中は異物の混入を防ぎ、作業後には必ず動作確認を行いましょう。初めての場合は動画マニュアルや指導者のサポートを受けることをおすすめします。

購入後のメンテナンスと管理体制の整え方

シール部品は一度取り付けたら終わりではなく、定期的な点検が欠かせません。目視でのオイル漏れ確認に加え、稼働時間に応じた交換スケジュールを組むことで、故障リスクを大幅に低減できます。
部門として整備台帳や在庫管理表を導入し、各機体の部品履歴を記録する仕組みを整えておくことで、将来的なメンテナンスの効率化にもつながります。とくに新規立ち上げ部門では、整備・管理の基本体制を早期に構築することが、現場の安全と生産性を守る最短ルートです。