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スムーズなリフト操作を守るなら、マストガイドブッシュを即点検!
倉庫・物流現場の責任者様へ|重たい荷物も正確に、渋いマスト動作は事故や作業効率低下のサイン。本記事ではチェック方法から交換手順・点検体制までを徹底解説します。
- ✔ ブッシュの基本構造と劣化兆候がすぐわかる
- ✔ 減摩・異音・ガタの原因と対処法を明確に
- ✔ 交換・点検ルールを定着させて現場の安定稼働を支える
1. マストガイドブッシュとは?構造と役割の基本

マストガイドブッシュは、フォークリフトのマスト縦スライドの際にガイドレールとチェーンをサポートする摩擦部品です。金属と樹脂素材、またはブロン ズ製で摩耗に強い構造ですが、摩擦と荷重で摩耗や硬化が起きやすく、動きの渋さやガタつきを招く原因になるパーツです。
2. マストの動きが渋くなる原因とブッシュ摩耗の関係
長期間使用していると、ブッシュ内部が摩耗してクリアランスが広がり、チェーンやレール間で遊びが大きくなります。さらに潤滑が不足する現場では、摩耗進行が加速し、初期的には“渋い動き”、進行すると“ガリガリ音・ガタつき”が発生。これを放置するとマスト偏摩耗や挟み込み事故につながります。
3. ブッシュの異常を見抜くチェックポイント
現場で簡単にできる診断法:
- 📏 停止&片手で上下スライドし“ガタ”を手で感じる
- 🎧 動作音に「ギー」「ガリ」と金属接触音がないか耳で確認
- 🔍 ブッシュ外側にクラック・摩耗痕・油膜切れがないか目視
4. 新品・整備済みブッシュの選び方と交換のコツ
部品選定ポイント:
- 素材選定:摩耗耐性と作業現場に合わせた樹脂/金属素材を選ぶ
- 寸法互換:型番・内径・外径・長さの互換性を確認
- 整備済品の確認:新品同等の表面処理+試験実施済であれば再整備品も有効
交換時のコツ:
- ⛔ マスト下降・駐車ブレーキON状態での安全ロック
- 🧹 レールとピン軸周辺を清掃後、摩耗粉を取り除く
- 🔧 新品ブッシュを位置決めし、トルク管理で軸止め
- 🧴 耐摩耗潤滑剤を薄く塗布、組み立て後にスムーズ動作確認
5. フォークリフトの操作性を高めるブッシュ整備の効果
ブッシュの整備だけでも:
- ✔ マスト操作が軽く、旋回調整がしやすくなる
- ✔ 積荷の揺れが減り、作業精度と速度が向上
- ✔ 摩耗による性能劣化を防ぐことで他部品の寿命も延びる
現場事例では、交換後30分の稼働で“ガリ音が完全に消えた”“操作レスポンスが明らかに軽くなった”という声が多くあります。
6. 定期点検にブッシュ管理を取り入れる方法
点検ルール例:
- ✅ **毎日チェック**:始業時にガタ/異音確認
- 🕐 **100時間ごと**:ブッシュ・軸受周辺清掃+潤滑剤補充
- 📆 **半年に1回**:横方向・縦方向の遊び測定と摩耗状態記録
- 📝 **記録と共有**:点検ノートに数値と作業者を記録、引継ぎ共有
まとめ|“知る→交換→記録”でマスト性能を守る
症状 | 対応 |
---|---|
動作渋い・異音 | 即チェック+ブッシュ点検 |
部品選定 | 素材・寸法・潤滑記録を必ず確認 |
交換作業 | 軸清掃+トルク管理+潤滑+動作確認 |
日常点検 | 毎日+100h+半年+ノート共有 |
マストガイドブッシュは見落とされがちですが、操作性・安全性に直結する重要部品です。異音や渋さに気づいたら、まずブッシュ点検を。交換・記録・点検ルーチンを取り入れ、現場の安定稼働と作業効率向上をぜひ実現してください。

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