フォークリフトのパワーステアリングポンプ部品を販売。カタログが無い場合には有料にて販売もしています。全メーカーの部品を全国にお届け。

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ハンドルから異音がするなら、パワステポンプのSOS!作業前に点検を
フォークリフト整備担当者様へ|異音や“重ステ化”は放置すると事故リスクに直結します。油圧不足・エア混入・漏れなどトラブル原因と整備方法をわかりやすくご案内。
- ✔ 初期異音が示すトラブル兆候と対処方法
- ✔ 油圧不足・エア混入を防ぐ整備法が分かる
- ✔ 新品・整備済ポンプの選び方とコスト配慮が適切にできる
1. 異音は初期トラブルのサイン!放置でどうなる?

パワーステアリングポンプからの「キュー」「ゴー」といった異音は、内部ベアリング摩耗や油圧不足、エア混入の兆し。放置すると操舵が重くなったり、最悪は完全な操作不能につながるケースがあります。日常点検で異音を感知したら即対応が必須です。
2. フォークリフト現場で多いステアリング障害とその原因
以下によく見られる故障と理由です:
- 🔧 **油漏れ**:ポンプシール劣化でオイルが漏れ、内部圧力低下
- 🛢 **エア混入**:配管接続部から空気が入り、ポンプが cavitation を起こす
- ⚙️ **ベアリング摩耗**:内部軸のガタが操作性低下・異音の直接原因
- 🔧 **インペラ・バルブ詰まり**:異物混入で油流が阻害され、流量不足により重ステ状態になる
3. ステアリングポンプ交換時の作業ミスとその対処法
よくある作業ミスと防止策:
- ❌ **オイル残留放置** → 新旧間の汚れが混じり悪化。→ 新品前に系統フラッシュ必須
- ❌ **トルク過不足** → 取付ボルトの締めすぎ・緩み。→ トルクレンチで規定値管理
- ❌ **エア抜き不完全** → キャビテーション発生&異音再発。→ 油圧抜き取り・エア抜き専用バルブ使用
4. 油圧不足やエア混入による不具合と予防整備法
異常を防ぐためには:
- 🛢 **毎日始業前**:油量・漏れ確認+ハンドルの操作音に注意
- ⏱ **100時間ごと**:配管継ぎ目・クランプの増し締めでエア混入防止
- 🛠 **400時間ごと**:油圧補充と交換前に油圧ポンプ内洗浄
5. 整備済・新品ポンプの選び方とコスト管理ポイント
選定時の基準:
- 適合型番:純正品または互換仕様の確認
- ベアリング&シールの試験実績:整備済品は交換済履歴+テスト結果付属
- 価格 vs 納期:緊急時は整備品で即納、長期使用なら新品推奨
6. トラブル事例から学ぶ定期点検の重要性
事例紹介:
- 現場A社:異音が発生するも放置 → 操舵不能で作業中止・クレーム発生
- 現場B社:定期点検を実施 → 予兆発見→整備済ポンプ交換により、6ヶ月延命・費用の40%削減
これらより、初期点検と整備品活用は安全性とコスト両方を守る鍵と言えます。
まとめ|“異音察知→点検→交換→点検ルーチン”の流れで安心操舵
症状 | 対応策 |
---|---|
異音・重ステ | 即チェック+油漏れ・エア混入点検 |
交換の選定 | 純正新品 or 整備済+試験済履歴を確認 |
交換作業 | フラッシュ+トルク管理+エア抜き徹底 |
定期点検 | 毎日+100h+400hルーチン+ログ記録 |
パワーステアリングポンプはハンドル操作の生命線。異音など初期兆候を感じたらすぐに点検し、適切な整備を実施することで、フォークリフトの安全性と信頼性を確保できます。

建機機械の部品販売

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