製造業で使われるフォークリフトのガラス構造とは

フォークリフトに使われるガラスは、主にフロントガラスとキャビン周囲の安全ガラスで構成されています。多くの中古フォークリフトでは、強化ガラスやアクリル素材が使用されていますが、経年劣化や使用環境によって視界不良やヒビ割れが発生しやすくなります。製造業の現場では金属片の飛散や温度差、振動がガラスに影響を与えることも多いため、ガラスの状態を定期的に確認することが不可欠です。

破損リスクを高める工場環境とその対策

工場内では狭い通路や鋭角な荷物、急激な温度変化など、ガラスにとって過酷な環境が整っています。例えば、鉄鋼加工場では火花や粉塵による視界の悪化、梱包作業場ではフォークリフトの天井ガラスに上から荷物が当たる事例もあります。これらのリスクを軽減するには、ガラスの防護フィルムの貼付や定期的な清掃、現場レイアウトの見直しが有効です。

ガラス交換の技術的ポイント：強度と材質の選定

ガラス交換の際に最も重要なのは「純正に準じた強度を持つ素材の選定」です。強化ガラスであっても、厚みや加工方法によって安全性が大きく異なります。また、アクリル素材に置き換える場合は紫外線劣化に注意し、UVカット加工済の製品を選ぶ必要があります。交換作業では、シール材の均一な塗布やガラス枠の脱脂処理も品質を左右するため、信頼できる業者に依頼することが重要です。

定期点検で見逃しやすい劣化症状とは

見落とされやすい症状として、「外周部の曇り」「微細なヒビ」「コーティング剥がれ」が挙げられます。特に曇りやヒビは、使用者の視界を妨げるだけでなく、急激な温度変化や振動で一気に破損へつながる可能性があります。点検時にはガラス表面だけでなく、ゴムパッキンの劣化や内部の結露跡にも注目し、年間スケジュールで点検を組むことをおすすめします。

ガラス交換によって改善される安全性と作業効率

ガラスを交換することで、フォークリフト使用者の視界がクリアになり、事故リスクが大幅に減少します。ある製造現場では、ガラス交換後のヒヤリ・ハット件数が月5件から1件以下に激減したという報告もあります。また、曇りや傷がないことで作業効率も向上し、フォークリフトの稼働率も維持されるという副次的な効果が得られます。

プロが教える失敗しない交換依頼のコツ

交換業者を選ぶ際は「フォークリフト専門の修理実績があるか」「純正部品または同等品の取り扱いがあるか」を必ず確認しましょう。また、見積もりの段階で「ガラス固定法」「使用接着剤の種類」「施工時間」などを明確に提示してもらうと、トラブル回避につながります。現場での安全確認書類や保証対応についても事前に聞いておくと安心です。

会社概要

他社との比較

『技術の池田』

コマツの新車を改造＆修理することもあります。この時には、ブルドーザ＆トリミングドーザを大量に改造させて頂きました。

超底床トレーラーのSCANIAでの回送。高さ制限のある現場でも楽々走れます!

比較表

	当社	メーカー	一般的な会社
中古車販売	◎	◎	◎
迅速な修理	◎	△	△
技術力	◎	◎	△
対応メーカー数	多数	✕	△
純正部品以外の活用	◎	△	△
全メーカー部品販売	◎	✕	△