油圧ショベル(ユンボ)の油圧シリンダーの故障原因と修理

油圧ショベル(ユンボ)メーカーの指定工場となっている技術力の高さを出張整備でも実現します。

油圧ショベル(ユンボ)の油圧シリンダー故障

油圧シリンダーの故障は、その性能と寿命に大きく影響を及ぼします。以下の表は、油圧シリンダーの故障の一般的な原因と対策をまとめたものです。

故障の原因対策
シールの損傷や劣化定期的な点検でシールの状態を確認し、必要に応じてシールを交換する。使用する油圧フルードの種類にも注意する。
摩耗による内部の漏れシリンダー内部の摩耗箇所を特定し、修理または部品交換を行う。適切な清掃とメンテナンスを実施する。
汚染による油圧フルードの汚染フィルターを定期的に交換し、システム内のフルードを清潔に保つ。油圧システムの清掃とフルードの定期交換を行う。
過負荷による損傷シリンダーの定格を超える負荷がかからないようにする。作業条件に合わせて適切なシリンダーを選択する。
摩擦による発熱適切な潤滑と冷却措置を施す。シリンダーとシールの適切な選定で摩擦を減少させる。
不適切な取り付けシリンダーの取り付けが正しい角度と位置になるようにする。取り付け誤差が原因の負荷を避ける。
外部からの衝撃や物理的損傷シリンダーを保護するためのカバーやガードを設置する。作業環境を改善し、不要な衝撃や接触を防ぐ。
  • 定期的なメンテナンス点検は、早期の故障発見と予防に不可欠です。
  • 正しい部品の選定と適切な取り付けが、長期的な安定性と性能を保証します。
  • 環境に応じた保護措置の実施が、外部要因による故障を最小限に抑えます。

これらの対策を適切に実施することで、油圧シリンダーの故障リスクを低減し、長期にわたる安定した動作を確保できます。

油圧ショベル(ユンボ)の油圧シリンダーの出張修理・交換

当社は、プロの技術者チームを持つ建設機械・重機の修理専門企業です。私たちは、油圧ショベル(一般的にはユンボやバックホーとも呼ばれる)の出張修理をご提供しています。お客様の建設プロジェクトや土木工事がスムーズに進行するために、迅速かつ効率的なサービスを提供しています。修理工賃はお問い合わせ下さい。

私たちの出張修理サービス

  1. 溶接修理もできるプロが担当: 当社の技術者は、溶接に関する専門知識と幅広い経験を持っています。単純な修理だけでなく、溶接修理もできるのが当社の出張修理の特徴です。
  2. 出張修理: お客様の現場に出向き、機械の状態を確認し、必要な修理を実施します。これにより、機械を運ぶ手間やコストを削減できます。
  3. 設備と部品: 当社は必要な設備や予備部品を備えており、修理を素早く実施できます。部品の交換や修復が必要な場合、純正部品の他、社外部品の使用も可能なケースがあります。
  4. 保守: 単なる修理だけでなく、定期的な自主点検や整備も提供しています。故障する前のメンテナンスで工事がストップするリスクを予防します。
  5. 貴社オリジナルサービス: お客様のニーズに合わせてオリジナルの整備サービスをご提案します。

東京都・神奈川県(横浜市・川崎市含む)へ出張&溶接修理。その他のエリアはご相談下さい。

【東京都 23区】千代田区、中央区、港区、新宿区、文京区、台東区、墨田区、江東区、品川区、目黒区、大田区、世田谷区、渋谷区、中野区、杉並区、豊島区、北区、荒川区、板橋区、練馬区、足立区、葛飾区、江戸川区 【東京都 多摩地区】八王子市、立川市、武蔵野市、三鷹市、府中市、昭島市、調布市、町田市、小金井市、日野市、国分寺市、国立市、狛江市、東大和市
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    油圧ショベル(ユンボ)の油圧シリンダーの種類

    油圧ショベル(ユンボ)で使用される油圧ホースの種類を表にまとめます。油圧ホースは、油圧フルードを各部に送るために使用され、作業の種類や必要な圧力に応じてさまざまな種類があります。

    ホースの種類特徴用途
    高圧ホース多層の補強層で作られ、非常に高い圧力に耐えることができる。ブーム、アーム、バケットなどの主要な動作部に使用。
    中圧ホース高圧ホースに比べて柔軟性があり、補強層が少なめで中程度の圧力に適している。油圧ショベルの中圧を要する動作部や補助系統に使用。
    低圧ホース柔軟性が高く、補強層が最も少ない。低圧または負圧の状態で使用される。パイロットラインや排気系など、低圧が必要な箇所に使用。
    熱耐性ホース高温環境下でも性能を維持できる特殊な素材で作られている。エンジン近くや夏季などの高温環境下での使用に適している。
    耐摩耗ホース外側が特殊な素材でコーティングされており、摩耗や擦れによる損傷に強い。地面との接触が多い部分や、摩耗しやすい環境下での使用に適している。

    油圧ショベルの性能を最大限に引き出し、安全に作業を行うためには、これらのホースを適切に選択し、定期的にメンテナンスを行うことが重要です。ホースの状態が悪化すると、油圧フルードの漏れやシステムの故障を引き起こす可能性があるため、点検と交換を怠らないようにしましょう。

    油圧ショベル(ユンボ)の油圧ホースの故障と原因

    油圧ショベル(ユンボ)の油圧ホースは、機械の動作に不可欠な部品です。しかし、様々な原因により故障することがあります。以下の表では、油圧ホースの故障の一般的な原因とその対策をまとめています。

    故障の種類原因対策
    ホースの漏れ– 経年劣化
    – 不適切な接続
    – 圧力過負荷
    – 定期的な点検と交換
    – 接続部の適切な締め付け
    – システムの圧力設定の確認
    ホースの破裂– 過剰な圧力
    – 外部からの物理的損傷
    – 材質の老化
    – 圧力リリーフバルブの使用
    – ホース保護カバーの装着
    – 定期的な交換
    ホースの詰まり– 油圧フルードの汚染
    – 空気の混入
    – フルードとフィルターの定期的な交換
    – エアブリードの実施
    ホースの硬化– 高温環境下での使用
    – 材質の老化
    – 高温耐性のあるホースへの交換
    – 使用環境の改善
    接続部の漏れ– 不適切なホースサイズやタイプ
    – 接続部の損傷
    – 適切なサイズとタイプの確認
    – オーリングなどのシール部品の交換
    • 定期的なメンテナンス:油圧ホースと接続部は、使用状況に応じて定期的に点検し、必要に応じて部品を交換することが重要です。
    • 適切な部品の選定:使用条件(圧力、温度、流体の種類など)に適したホースと接続部品を選定することが、故障の予防につながります。
    • 保護措置の施行:ホースを物理的損傷から保護するために、保護カバーやクランプを適切に使用することが推奨されます。

    これらの対策を適切に実施することで、油圧ショベルの油圧ホースの故障リスクを低減し、機械の安定した動作と長寿命を確保することができます。

    出張修理で避けられる現場への悪影響

    建設機械や重機が故障すると、工事現場にさまざまな問題や困難が生じる可能性があります。以下は、建設機械や重機の故障による現場への影響の一部です。このようなリスクを少しでも減らすために、出張修理をお勧めします。現場で溶接修理まで可能なプロフェッショナルな整備士が現場にお伺いします。

    生産性の低下

    建設機械や重機は、土木工事や建設プロジェクトにおいて不可欠であり、土砂の掘削、建材の運搬、積み込みなどの作業に使用されます。機械の故障により、作業が停止し、生産性が低下します。

    工程の遅延

    プロジェクトのスケジュールに影響が生じ、予定された工事作業が遅れる可能性があります。これにより、契約期間が延長されることがあります。

    予算超過

    建設機械や重機の故障に伴う修理コストや代替機材の調達費用により、プロジェクトの予算を超える可能性があります。

    労働者の待機時間

    建設機械の故障によって、作業員は待機時間が増加し、給与の支出が増える可能性があります。

    安全リスク

    故障した機械が危険な状態にあるため、安全リスクが増加します。作業員と他の車両との接触事故や安全問題が発生する可能性があります。

    資材の供給問題

    建設機械の故障により、土砂や建材の供給が停止する可能性があり、これが他の部分の工事にも影響を及ぼします。

    クライアントとの信頼性

    工事プロジェクトの成功において、クライアントとの信頼性は非常に重要です。機械の故障による遅延や問題は、クライアントとの信頼関係を損なう可能性があります。

    リソースの無駄

    機械の故障により、時間、賃貸料、燃料、保険などのリソースが無駄になる可能性があります。