油圧ショベル（ユンボ）の爪の溶接修理

油圧ショベル（ユンボ）の爪に関するお悩みと、それに伴う典型的な原因、および推奨される対処方法を表にまとめます。

お悩みの内容	典型的な原因	推奨される対処方法
摩耗	長期間の使用、過酷な作業条件	定期的な点検、摩耗した爪の交換、適切な爪の選定
破損	不適切な使用、事故、過負荷	定期的なメンテナンス、作業前のチェック、過剰な負荷の避ける
効率の低下	摩耗、破損、またはメンテナンス不足	効率が低下した爪の早期交換、作業条件に合わせた爪の選択
取り付け・取り外しの困難	複雑な取り付け機構、摩耗による適合不良	簡単に取り付けられる設計の爪への交換、専門家によるメンテナンス
適切な爪の選定ミス	作業要件の誤解、情報不足	作業の種類に応じた正しい爪の選定、専門家の意見の参考
予備部品の不足	供給の問題、製造中止	信頼できるサプライヤーとの関係構築、予備部品の在庫管理

この表は、油圧ショベルの爪に関する一般的な問題と、それらを解決するための基本的なアプローチを提供します。実際の対処方法は、機械の具体的な状況や使用条件に応じて調整する必要があります。定期的な点検と適切なメンテナンスが、長期的に機械を最適な状態に保つ鍵となります。

バケットの爪を溶接修理・アタッチメント販売・油圧ホースやシリンダーの交換

油圧ショベル（ユンボ）のバケットの爪は出張で溶接修理ができます。	当社オリジナルのロード・タイロンというアタッチメントの販売もしています。	油圧ホースの交換や油圧シリンダーの修理もお任せ下さい。

私たちの出張修理サービス

1. 溶接修理もできるプロが担当: 当社の技術者は、溶接に関する専門知識と幅広い経験を持っています。単純な修理だけでなく、溶接修理もできるのが当社の出張修理の特徴です。
2. 出張修理: お客様の現場に出向き、機械の状態を確認し、必要な修理を実施します。これにより、機械を運ぶ手間やコストを削減できます。
3. 設備と部品: 当社は必要な設備や予備部品を備えており、修理を素早く実施できます。部品の交換や修復が必要な場合、純正部品の他、社外部品の使用も可能なケースがあります。
4. 保守: 単なる修理だけでなく、定期的な自主点検や整備も提供しています。故障する前のメンテナンスで工事がストップするリスクを予防します。
5. 貴社オリジナルサービス: お客様のニーズに合わせてオリジナルの整備サービスをご提案します。

東京都・神奈川県（横浜市・川崎市含む）へ出張＆溶接修理。その他のエリアはご相談下さい。

【東京都 23区】千代田区、中央区、港区、新宿区、文京区、台東区、墨田区、江東区、品川区、目黒区、大田区、世田谷区、渋谷区、中野区、杉並区、豊島区、北区、荒川区、板橋区、練馬区、足立区、葛飾区、江戸川区 【東京都 多摩地区】八王子市、立川市、武蔵野市、三鷹市、府中市、昭島市、調布市、町田市、小金井市、日野市、国分寺市、国立市、狛江市、東大和市
【神奈川県】横浜市、川崎市、横須賀市、鎌倉市、逗子市、三浦市、葉山町相模原市、厚木市、大和市、海老名市、座間市、綾瀬市、愛川町、清川村、平塚市、藤沢市、茅ヶ崎市、秦野市、伊勢原市

油圧ショベル（ユンボ）の爪の種類をご紹介します。

爪の種類	特徴	用途
一般的な掘削用爪	標準的な形状で、多目的に使用可能。	土や砂利の掘削、積み込み作業に適しています。
岩石用爪	強化された材質と鋭い先端を持ち、岩石や硬い地面の掘削に適している。	岩石や硬い地層の掘削に使用されます。
リッパー爪	単一の大きな鋭い爪で、地面を引き裂くように設計されている。	凍った地面やコンクリートの破壊、岩石地層の掘削に適しています。
クリーニング用爪	幅が広く、平らな形状で、掘削後の土地を平らにするのに適している。	掘削後の地面の整地やクリーニング作業に使用されます。
特殊用途爪	特定の作業に特化した設計。例えば、木材の移動やゴミの分別など。	特定の材料の取扱いや、特殊な作業条件下での使用に適しています。

この表に挙げた種類以外にも、特定の作業条件や目的に応じて設計された多くの爪が存在します。ユンボを使用する際は、作業の性質を考慮して最適な爪を選択することが重要です。また、爪の交換やメンテナンスを適切に行うことで、機械の性能を維持し、作業効率を高めることができます。

油圧ショベル（ユンボ）の爪の故障原因と修理方法

ユンボ（油圧ショベル）の爪の種類別の故障原因と修理方法をまとめた表を作成します。この表では、一般的な故障とその修理方法を、いくつかの代表的な爪の種類に基づいて提供します。

修理の一般的なポイント

• 溶接補修: 小さな亀裂や摩耗した部分は、専門の溶接技術を用いて補修することが可能です。適切な溶接材料と技術を選択することが重要です。
• 部品交換: 重度の破損や修理不能な場合は、爪を交換する必要があります。正確な寸法と仕様に合致する部品を選ぶことが重要です。
• 定期的なメンテナンス: 故障を予防するためには、定期的な点検とメンテナンスが必要です。特に、摩耗や破損が予想される部分の早期発見と対処が重要です。

爪の種類	故障原因	修理方法
一般的な掘削用爪	摩耗が激しい、または破損	摩耗部分の溶接補修や、必要に応じて爪の全体交換
岩石用爪	過剰な衝撃による亀裂や破損	亀裂部分の溶接修理、破損が激しい場合は部品の交換
リッパー爪	高い硬度の材料への過負荷による曲がりや亀裂	爪が曲がっている場合は矯正作業、亀裂がある場合は溶接で補修、重度の場合は交換
クリーニング用爪	土砂の詰まりや、磨耗による効率低下	詰まった土砂の除去、摩耗した部分の溶接補修や爪の交換
特殊用途爪	使用条件に不適合な材料の選定による故障	材料の選定ミスによる場合は、適切な材料の爪に交換

注意点として、修理やメンテナンスを行う際には、必ず専門の技術者に相談するか、メーカーの指示に従ってください。特に溶接作業は、専門の技術と知識が必要ですので、経験豊富な弊社に依頼することをお勧めします。

ユンボ（油圧ショベル）の爪の交換

ユンボ（油圧ショベル）の交換の際の一般的な注意点

• 安全対策: 爪の交換作業を行う前に、機械の操作を停止し、エンジンを切るなどの安全対策を必ず実施してください。
• 正確なフィット感: 新しい爪は、機械のモデルや仕様に正確に合致するものを選ぶ必要があります。不適切なサイズや形状の爪を使用すると、機械の性能に悪影響を及ぼしたり、安全上のリスクを高めることがあります。
• 適切な工具とトルク: 爪の交換には、適切な工具を使用し、ボルトを推奨されるトルクで締めることが重要です。これにより、爪が適切に固定され、作業中の安全性が確保されます。

爪の種類	交換のタイミング	一般的な交換手順	注意点
一般的な掘削用爪	摩耗が激しい、または破損している場合	1. 機械を安全な状態に設定 2. 古い爪を取り外す 3. 新しい爪を取り付ける 4. ボルトを適切なトルクで締める	適切なサイズと形状の爪を選択すること
岩石用爪	亀裂が入っている、または破損が激しい場合	同上	強度と耐久性に優れた爪を選ぶこと
リッパー爪	曲がっている、亀裂がある、または摩耗している場合	同上	曲がりや亀裂に対しては、早期の交換が重要
クリーニング用爪	効率が著しく低下している、または破損している場合	同上	土砂の除去や平滑作業に最適な形状を選択すること
特殊用途爪	特定の作業を効率よく行えなくなった場合	同上	特定の用途に特化した爪の選定が重要

この表は、爪の交換の際に考慮すべき点や、一般的な手順を提供します。具体的な手順や必要な工具は、機械のモデルやメーカーによって異なる場合があるため、メーカーの指示書やサービスマニュアルの確認を推奨します。爪の交換は、ユンボの性能を維持し、作業効率を高めるために重要なメンテナンス作業の一つです。メンテナンス会社に依頼し、適切な時期に正確な方法で交換を行うことが、機械の長寿命化につながります。

建設機械や重機が故障すると、工事現場にさまざまな問題や困難が生じる可能性があります。以下は、建設機械や重機の故障による現場への影響の一部です。このようなリスクを少しでも減らすために、出張修理をお勧めします。現場で溶接修理まで可能なプロフェッショナルな整備士が現場にお伺いします。