ユンボのバケット・爪の溶接補修【要点まとめ】
ユンボ（油圧ショベル）の「バケットの爪や刃先が摩耗して掘削効率が落ちた」症状に、現地での溶接・肉盛り補修で対応する例です。東京都・神奈川県に出張対応。工事を止めずに復旧でき、費用は状態により異なるため、まずはお問い合わせ・お見積りをご利用ください。
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対応例の概要
| 機種 | 油圧ショベル（ユンボ／バックホー） |
| メーカー | 各社対応 |
| 症状 | バケット爪・刃先の摩耗、亀裂 |
| 対応エリア | 東京都・神奈川県（出張） |
| 作業区分 | 現場溶接修理 |
お客様の状況（よくある症状）
摩耗・亀裂を放置すると、掘削力の低下だけでなく、爪の脱落やバケット本体の破損につながり、結果的に高額な交換になりかねません。次のような症状でご相談いただきます。
- 爪が丸く摩耗し、土に食い込まない・掘削効率が落ちた
- 刃先やバケット本体に亀裂が見える
- 爪やツースピンがガタつく・外れかけている
- 硬い地盤・岩盤での作業が多く摩耗が早い
摩耗・亀裂の主な原因
摩耗・亀裂は使用環境と経年が主因です。早期補修なら溶接・肉盛りで対応でき、交換より費用を抑えられる場合があります。
| 考えられる原因 | 主なサイン | 対処の方向性 |
|---|---|---|
| 硬い地盤・岩盤での摩耗 | 爪・刃先が早く丸くなる | 肉盛り溶接・爪交換 |
| 経年の金属疲労による亀裂 | 本体・溶接部に亀裂 | 補修溶接・補強 |
| 爪・ツース・ピンの消耗 | 爪のガタ・脱落 | ツース・ピンの交換 |
現地での診断手順
現場では摩耗・亀裂の範囲を確認し、「肉盛り溶接で補修」か「部品交換」か、最適な方法をご提案します。
- 摩耗・亀裂の範囲と程度を確認します。
- 爪交換で済むか、肉盛り溶接・補強が必要かを判断します。
- 現場で溶接が可能か（電源・安全環境）を確認し、お見積りします。
作業内容
現地で完結できるため、機械を運搬せずに掘削力を回復でき、工事を止めずに復旧できます。
肉盛り・補修溶接
摩耗した爪・刃先の肉盛り溶接、亀裂部の補修溶接を現場で実施します。当社は現場溶接を得意としており、爪の肉盛りからバケット・アームの補強まで幅広く対応します。
爪・部品の交換
摩耗が進んだ爪（ツース）やツースピンは交換します。補修と交換のどちらが掘削力・コストの面で適切かを、現状を確認したうえでご提案します。
使用部品（純正・リマン部品）
修理に使用する主な部品です。純正部品のほか、費用を抑えたい場合はリマン部品（再生品）もご提案します。部品のみのご購入・お取り寄せも承ります。
| 主な使用部品 | 用途・交換の目安 |
|---|---|
| 爪（ツース） | 掘削・作業の先端。摩耗時に交換 |
| ツースピン | 部品の固定・軸受。摩耗・ガタ時に交換 |
| 溶接材 | 亀裂補修・肉盛りに使用 |
| 補強用鋼材 | 強度の補強に使用 |
作業の目安・費用の考え方
修理費用は、故障の部位（シリンダー・ホース・電装・走行系など）、必要な部品、作業時間、出張距離によって変わります。当社では現地で原因を診断したうえでお見積りをご提示し、ご納得いただいてから作業に入ります。重機は運搬コストが大きいため、現場で診断・修理まで完結できる出張修理は、工場入庫に比べて機械を止める時間と費用を抑えやすいのが利点です。コマツ・クボタ等のサービス指定工場として、純正部品に加えリマン部品（再生品）も活用し、品質を保ちながらコストを抑えるご提案が可能です。具体的な金額は機械の状態により異なるため、まずはお問い合わせください。
再発を防ぐポイント
爪・バケットは消耗品です。計画的な管理で大きな破損を防げます。
| 予防策 | 目的・ポイント |
|---|---|
| 爪の早期交換・肉盛り | 掘削効率の低下を防ぐ |
| 作業後の点検 | 摩耗・亀裂を早期発見する |
| 摩耗対策（ツース選定） | 硬い地盤での摩耗を抑える |
対応エリア（東京都・神奈川県の出張修理）
東京都
東京23区および多摩地区を中心に、ユンボ（油圧ショベル）の出張修理に対応します。現場へ出張し、原因の診断から修理・現場溶接まで一貫して対応するため、機械を運搬する手間と停止時間を抑えられます。
神奈川県
横浜市・川崎市をはじめ神奈川県全域に対応します。お近くの整備工場（横浜市鶴見区）を拠点に、現場で診断・修理まで完結できるよう努めます。
良くある質問（FAQ）
-
現場で溶接修理してもらえますか？
-
はい。現地での溶接・肉盛り補修に対応します。工事を止めずに復旧できます。
-
費用はどのくらいですか？
-
摩耗・亀裂の程度により異なります。現車確認後にお見積りをご案内します。
-
バケットごと交換した方が良いか相談できますか？
-
はい。補修と交換のどちらが適切かを含めてご提案します。
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当社について
ご挨拶
弊社は昭和22年の設立以来、地域の皆さまに支えられ、令和7年に創立78年を迎えました。
設立以来、地域に根ざし、お客様の仕事を止めないための“縁の下の力持ち”として、重機整備・修理に取り組んでまいりました。
私は令和7年11月、30歳で三代目の代表取締役社長に就任いたしました。
重機修理を通じてお客様の現場を支える私たちの役割は、いわば「機械のドクター」です。故障で困っている現場に駆けつけ、原因を見極め、再び動ける状態にする。その一つひとつが地域のインフラづくりにつながっていると感じています。
現在は、従来の重機修理・溶接修理に加え、中古車販売にも力を入れるなど、事業領域も広がっています。
そして私自身、若い世代の経営者として、長く続いてきた伝統を大切にしつつ、新しい風を積極的に取り入れ、時代に合った会社の姿へと進化させたいと考えています。
どうぞよろしくお願いいたします。
池田内燃機工業株式会社
代表取締役社長 池田 義朋
会社概要
当社は軍用ディーゼルエンジンの開発に尽力した明治生まれの技術者が創業した会社です。建設機械の国産化で戦後復興に寄与したいとの念から、小松製作所などの建設機械メーカーに協力し、建設機械整備の迅速化、低コスト化、各種アタッチメントの開発に尽力してきました。
| アマゾンにて好評発売中 創業者生誕百十年を機に出版されました。創業者の生い立ちから技術者としての活躍や事業創造まで網羅しています。 |  |
| 会社名 | 池田内燃機工業株式会社 |
| 所在地 | 本社： 〒230-0051 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央二丁目8番22号 TEL.045-501-1566 FAX.045-521-7123 鶴見工場： 〒230-0051 神奈川県横浜市鶴見区鶴見中央二丁目8番22号 TEL.045-511-4463 FAX.045-521-7123 |
| 出張範囲 | 東京都・神奈川県 |
| 代表者 | 代表取締役社長 池田義朋 |
| 営業時間 | 8:00～17:00 |
| 定休日 | 土･日 |
| 主要取引先 | コマツカスタマーサポート株式会社 JFE物流株式会社 株式会社光洲産業 泉企業株式会社 丸江産業株式会社 日清物流株式会社 |
| 指定工場 | 株式会社小松製作所 古河ユニック株式会社 クボタ建機ジャパン株式会社 酒井重工業株式会社 株式会社諸岡 |
沿革
| 昭和22年（1947年) | 横浜市鶴見区に池田内燃機工業所（現池田内燃機工業株式会社）を設立。初代社長：池田義治 |
|---|---|
| 昭和30年（1955年) | 鶴見工場新設 株式会社小松製作所 指定工場となる |
| 昭和39年（1964年) | 株式会社クボタ 指定工場となる |
| 昭和43年（1968年) | 小田原工場新設 自社製品第1号 ブルドーザ整備機器 国産初のローラ・アイドラーの半自動肉盛溶接機開発、販売 |
| 昭和44年（1969年) | 金沢工場新設 |
| 昭和57年（1982年) | 自社製品第6号 油圧ショベル用アタッチメント 舗装路面剥離破砕機 ロードタイロンの販売開始 |
| 平成13年（2001年） | 創立60周年 |
| 平成16年（2004年） | 小田原工場閉鎖 代表取締役社長に池田進が就任 |
| 平成18年（2006年） | 創業者 池田義治 逝去 96歳 |
| 平成19年（2007年） | 小田原工場跡地をすかいらーく グラッチェガーデンズ小田原鴨宮店としてオープン (現在は、から揚げ専門 から好しとして、業種転換し営業中) |
| 平成26年（2014年） | 本社事務所 鶴見工場内に新設 本社鶴見工場とする |
| 平成27年（2015年） | 金沢工場 閉鎖 売却 |
| 平成28年（2016年） | 新会社 ㈱SIホールディングス 設立 池田内燃機工業㈱の100%株式保有する |
| 平成29年（2017年） | 創立70周年 (初の全社員でコマツ粟津工場見学、金沢社員旅行 開催する) |
| 令和元年（2019年） | 自動車整備専門学校 小山学園より新卒者 外池君 1名 採用する |
| 令和2年（2010年） | 創業者 池田義治 生誕110年を記念して 「創業者 池田義治の足跡」をAmazonで出版する |
| 令和7年（2025年） | 11月1日 代表取締役会長 池田 進 代表取締役社長 池田 義朋 就任 |
