【対応例】高所作業車の安全装置・操作系の不具合｜東京・神奈川

対応例の概要

機種	高所作業車
メーカー	各社対応
症状	安全装置の作動・誤作動、操作系の不良
対応エリア	東京都・神奈川県（出張）
作業区分	出張修理／安全装置・電装点検

安全装置・操作系の不具合の主な原因

安全装置の作動や操作不良は、センサー・配線・スイッチの不良や設置状況が原因のことが多く見られます。

考えられる原因	主なサイン	対処の方向性
安全装置・センサーの不良	操作を受け付けない	センサー点検・交換
配線・スイッチの劣化	操作系が効かない	配線・スイッチ点検
過負荷・傾斜検知の作動	動作が制限される	設置状況・センサーの確認

現地での診断手順

どの操作・安全装置が作動するかを確認し、原因を切り分けます。

1. どの操作・安全装置が作動するかを確認します。
2. センサー・配線・スイッチを点検します。
3. 原因を特定し、修理方法とお見積りをご提案します。

作業内容

安全装置は高所作業の安全に直結します。点検のうえ確実に修理します。

安全装置・センサーの点検

高所作業車は、過負荷検知・傾斜（接地）検知・ブーム角度やアウトリガーの検知など、複数の安全装置とセンサーで動作が制御されています。これらが正しく働かないと、本来は動くべき場面で動作が制限されたり、逆に必要な制限がかからなかったりすることがあります。現地ではまず、どの条件で症状が出るかを確認しながら、各センサーの動作と配線・コネクタの状態を点検します。点検の結果、劣化や不良が確認された場合は、状況に応じて調整・清掃・部品交換で対応します。

主な点検項目の例は次のとおりです。実際に必要な作業は現車の状態により異なります。

点検対象	主な確認内容	想定される対処
過負荷検知装置	荷重表示・警報の作動、検知値のずれ	調整・センサー点検・交換
傾斜・接地検知	設置状態の判定、誤検知の有無	設置状況の確認・センサー清掃／交換
ブーム角度・伸縮センサー	角度・長さの検出値、断線の有無	配線・コネクタ点検・部品交換
アウトリガー検知	張り出し・接地の検知信号	スイッチ・配線の点検

操作系・配線の修理

操作レバー・スイッチ・リモコン（無線操作の場合）や、それらをつなぐ配線・コネクタの不良も、反応不良や動作不安定の原因になりやすい箇所です。屋外で稼働する車両は、振動・粉じん・雨水などの影響で接点の腐食や被覆の劣化が進みやすく、特定の動作だけ効かない、間欠的に効かなくなる、といった症状が出ることがあります。現地では、症状の出る操作を再現しながら、スイッチ単体の導通・配線の断線やショート・コネクタの接触などを順に切り分け、原因と思われる箇所を点検・修理します。

操作系・配線まわりで確認することの多い項目の例です。症状や構成により対応は異なります。

確認項目	主な症状	想定される対処
操作レバー・スイッチ	特定の操作だけ効かない、反応が鈍い	接点清掃・スイッチ交換
配線・ハーネス	間欠的に効かない、動作が不安定	断線・ショート点検・補修
コネクタ・端子	接触不良、腐食	清掃・端子交換
リモコン・無線（該当車両）	受信不良、操作の遅れ	受信機・配線の点検

使用部品（純正・リマン部品）

安全装置・操作系の修理では、センサー類やスイッチ・配線・電装部品などを使用します。部品は、純正品のほか、コストや納期の状況に応じてリマン（再生）部品や同等品をご提案できる場合があります。どの部品を使うかは、車両のメーカー・年式や入手状況、ご予算によって異なるため、現車の確認後にご相談のうえで決定します。古い年式などで純正部品の入手が難しいケースもありますが、代替の可否を含めて一度ご相談ください。

使用する部品の主な区分の例です。

区分	主な部品の例	備考
センサー類	過負荷・傾斜・角度・接地などの各種センサー	検知不良・誤作動時に交換
スイッチ・操作部品	操作スイッチ、レバー、リミットスイッチ	反応不良時に点検・交換
配線・電装部品	ハーネス、コネクタ、リレー、ヒューズ	断線・接触不良に対応
その他	表示器・警報部品 等	車両構成により異なる

作業の目安・費用の考え方

修理費用は、故障の部位、必要な部品、作業時間、出張距離によって変わります。当社では現地で原因を診断したうえでお見積りをご提示し、ご納得いただいてから作業に入ります。重機は運搬コストが大きいため、現場で診断・修理まで完結できる出張修理は、工場入庫に比べて機械を止める時間と費用を抑えやすいのが利点です。コマツ・クボタ等のサービス指定工場として、純正部品に加えリマン部品（再生品）も活用し、品質を保ちながらコストを抑えるご提案が可能です。具体的な金額は機械の状態により異なるため、まずはお問い合わせください。

再発を防ぐポイント

始業前の安全装置確認と正しい設置で、誤作動を防げます。

予防策	目的・ポイント
始業前の安全装置作動確認	安全確保・早期発見
設置（傾斜・接地）の確認	誤作動を防ぐ
特定自主検査（年次）の実施	法定点検

対応エリア（東京都・神奈川県の出張修理）

東京都

東京23区および多摩地区を中心に、高所作業車の出張修理・点検に対応します。現場へ出張し、原因の診断から修理まで一貫して対応するため、機械を運搬する手間と停止時間を抑えられます。

神奈川県

横浜市・川崎市をはじめ神奈川県全域に対応します。横浜市鶴見区の整備工場を拠点に、現場で診断・修理まで完結できるよう努めます。

良くある質問（FAQ）

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当社について

ご挨拶

会社概要

沿革

昭和22年（1947年)	横浜市鶴見区に池田内燃機工業所（現池田内燃機工業株式会社）を設立。初代社長：池田義治
昭和30年（1955年)	鶴見工場新設 株式会社小松製作所　指定工場となる
昭和39年（1964年)	株式会社クボタ　指定工場となる
昭和43年（1968年)	小田原工場新設 自社製品第1号　ブルドーザ整備機器 国産初のローラ・アイドラーの半自動肉盛溶接機開発、販売
昭和44年（1969年)	金沢工場新設
昭和57年（1982年)	自社製品第6号　油圧ショベル用アタッチメント 舗装路面剥離破砕機　ロードタイロンの販売開始
平成13年（2001年）	創立60周年
平成16年（2004年）	小田原工場閉鎖 代表取締役社長に池田進が就任
平成18年（2006年）	創業者　池田義治　逝去　96歳
平成19年（2007年）	小田原工場跡地をすかいらーく　グラッチェガーデンズ小田原鴨宮店としてオープン (現在は、から揚げ専門　から好しとして、業種転換し営業中)
平成26年（2014年）	本社事務所　鶴見工場内に新設　本社鶴見工場とする
平成27年（2015年）	金沢工場　閉鎖　売却
平成28年（2016年）	新会社　㈱SIホールディングス　設立 池田内燃機工業㈱の100%株式保有する
平成29年（2017年）	創立70周年 (初の全社員でコマツ粟津工場見学、金沢社員旅行 開催する)
令和元年（2019年）	自動車整備専門学校　小山学園より新卒者　外池君 1名　採用する
令和2年（2010年）	創業者　池田義治　生誕110年を記念して 「創業者　池田義治の足跡」をAmazonで出版する
令和7年（2025年）	11月1日 代表取締役会長 池田 進 代表取締役社長 池田 義朋　就任

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